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水电站设备全寿命周期精益化管理探索

作者:   发布时间:2021-06-08

一、创新成果概述

中电建电建水电开发集团有限公司积极开展水电站设备全寿命周期精益化管理探索,提出的符合自身情况的水电站设备全寿命周期精益化管理的创新,针对设备选型管理、制造监造、供货质量、安装调试、验收达标、运维检修、技术改造、报废处置全过程每个环节,提出了管理策略,制定了相应的管理标准。提出将工程建设阶段与设备投产运行阶段的设备管理融为一体分段管理的方法;提出将主机设备以及关键部件与附属设备的选型配置分档定位;在操作与实践环节,提出并形成了对设计的总设计师、设备总监造师的关键人员的管理技能测试及责权利的认知打分的方式;对于机电设备的安装调试环节,提出并形成了设备的使用者就是设备的主人的调试验收的管理方式,彻底改变了安装及运行不同阶段角色定位不同带来的安装遗留问题的行业痼疾;对于运维检阶段的管理提出检修技改方案报审和现场责任制相结合的管理方式;对于设备供应商的管理,提出以全寿命周期性能及服务综合评价的方式。

在以上围绕全寿命周期的设备管理方式的提升的管理方法改进基础上,委托计算机专业公司,设计并开发了一套集团化公司机电全寿命周期管理的计算机管理软件。将以上管理作为管理软件的主要管理功能进行了开发,形成了公司的水电站机电设备全寿命周期管理平台。目前该管理平台软件在全公司范围的所有在建及运行电站投入使用,在近两年的使用中证明,提出的水电站机电管理全寿命周期精益管理创新得到落地,管理提升成效明显。

通过公司积极探索,电建水电开发公司设备管理全链条责任明晰统一,设备选型设计采购能够很好贯彻技术和费用相关原则;设备安装调试质量控制以及满足运维检修方便性方面大大增强;检修技改的可行性和必要性以及安全性得到更好落实;设备厂商全寿命周期服务意识和水平大大增强;设备管理信息化水平持续提升;设备视觉标杆化大大提升视觉效果;设备物资全寿命周期精益化管理整体水平持续提高;设备本质安全进一步巩固管理。目前公司在建及投产共计投产350余万千瓦电站设备管理井井有条。

二、主要做法

1、在设备管理职责方面,注重将工程建设阶段与设备投产运行阶段的设备管理融为一体。把设备选型及配置、采购、安装、调试、移交、维护、检修、技改、报废、处置的全寿命周期管理职责统一明确为一个部门(机电物资部)来负责,设备在全寿命周期的各个环节出现问题都有这个部门(机电物资部)承担主管职责并负责联系处理,这样将原先工程建设期和运行期的设备管理职责打通,避免了扯皮现象,也能够很好地避免在工程建设阶段只顾设备投产运行,而忽视确保设备持久健康水平的短视现象。

2、在设备选型配置方面,注重将主要设备以及关键部件与一般附属设备的选型配置分档定位。对于主要设备以及关键部件必须坚持技术先进非常可靠,坚持高品质优品牌,对于特别关键的可引进国外先进设备;对于一般附属设备在确保本质安全的前提下,坚持技术可靠经济适用,尽量选用国内优秀品牌。对于与电站调度集控有直接关系的设备元器件,也必须选择可靠地的优秀设备。通过这种选型分档定位方式,在某一电站的主变招标技术审查过程中,通过对附属的在线监测等设备优化技术方案、调整品牌档次直接节约投资300余万元;在GIS招标技术审查中,通过对附属设备优化调整,节约费用大约200余万元。

3、在设备监造管理方面,加强对监造人员的管理,注重设备监造人员面试。对于重要设备的监造,尤其注重驻厂监造人员的素质和经验,在设备监造人员进场前由公司联合监造单位一起组织面试,通过面试可以交流摸清驻厂监造人员的基本情况和能力,不能胜任的坚决不让进场。

4、在设备安装调试方面,对于水轮机轴线等重要的关键工序和关键指标提出明确的高标准,并针对高标准给予应有的合同计量;注重组织同类型电站现场设计安装经验教训交流总结并组织电力生产人员针对工程建设设计、施工、验收等提出专门的意见和建议,要求监理单位逐条对应落实;注重明确生产准备人员在设备安装调试验收的角色定位。在设备安装调试现场及验收期间,根据项目和人员岗位不同具有不同的现场检查监督、现场抽查、验收签字等不同的角色定位,这种定位在项目建设开始就通过管理制度进行明确并印发,这样来自于电力生产一线的生产准备人员的丰富的电力生产方面的经验和教训能够很好地在现场得到吸收,大大确保现场质量控制及验收能够跟好地为生产运行服务。

5、在设备检修技改方面,注重检修技改方案报审,注重检修技改项目预算管理,注重检修技改现场责任制落实。由于电子技术水平的进步,部分电气设备更新速度不断加大;而机械制造水平的进步,机械设备的性能优越使用寿命不断延长;在检修技改项目立项以及方案报审中,更加注重检修技改项目的必要性的审查,坚持该修才修,该改才改,避免过度检修和过度技改,积极推行状态检修。同时积极推行检修技改现场责任制,针对检修技改项目规模大小明确由不同职级的人员担任现场管理责任人和现场监督责任人员,对于特别重大项目的检修技改项目监督第一责任人员需要由项目公司总经理担任,责任人员需及时报上级职能管理部门备案,责任制的落实大大增强了项目管理人员和作业人员的责任心,确保现场安全受控。

6、注重设备供应商评价期的延伸。为了更好地促进设备厂家在设备全寿命周期技术服务,保障设备健康运行,公司将设备供应商的评价由原来的工程建设阶段的设备采购供货延伸到设备使用运行的全寿命周期,从设备制造、中间验收、出厂验收、安装调试、运行维保、检修技改等全寿命周期供应商履约及服务情况进行评价。建立了“分级管理、资格准入、实时动态、信息化、禁入”5项原则,供应商分为股份公司级、公司级、子公司级3级供应商库,各级审批通过后进入各级公司合格供应商库,根据供应商服务情况动态调整供应商级别,并根据通过电建集采平台对供应商进行管理。将设备后续运行期纳入设备全寿命周期供应商评价以后,大大促进了设备厂家的技术服务意识和服务态度的好转,保障了设备问题的及时处理。

7、注重设备物资管理信息化。公司依托电力生产系统规划建立了设备物资管理信息系统,包括物资模块、设备全寿命周期模块、检修模块。通过需求调研、功能设计、模块开发、使用培训、上线运行、功能完善等阶段工作后,信息系统运行正在推广,新系统对设备各方面信息收集日积月累,对于设备管理效率和管理智能应用有较大的提升。

三、主要创新点

在管理职责机构方面,将工程建设阶段与设备投产运行阶段的设备管理融为一体。把设备选型及配置、采购、安装、调试、移交、维护、检修、技改、报废、处置的全寿命周期管理职责统一明确为一个部门(机电物资部)来负责。在设备安装调试方面,注重明确生产准备人员在设备安装调试验收的角色定位。在设备安装调试现场及验收期间,根据项目和人员岗位不同具有不同的现场检查监督、现场抽查、验收签字等不同的角色定位。在设备检修技改方面,积极推行检修技改现场责任制落实,分项目规模大小明确不同的现场管理责任人和现场监督责任人员。设备供应商的评价由原来的工程建设阶段的设备采购供货延伸到设备使用运行的全寿命周期。

四、应用成效

通过公司积极探索设备全寿命周期精细化管理,电建水电开发公司设备管理全链条责任明晰统一;设备选型设计采购能够很好贯彻技术和费用相关原则;设备安装调试质量控制以及满足运维检修方便性方面大大增强;检修技改的可行性和必要性以及安全性得到更好落实;设备厂商全寿命周期服务意识和水平大大增强;设备管理信息化水平持续提升;设备物资全寿命周期精益化管理整体水平持续提高;设备本质安全进一步巩固管理。目前公司在建及投产共计投产350余万千瓦电站设备管理井井有条。

五、可推广性

管理机构职责调整、同一部门负责设备全寿命周期管理、生产准备人员参与安装调试、设备检修技改现场责任制以及责任制落实均是可行,推广性极强。一是,通过专题会议、办公会议、管理制度进行职责界定,明确责权利;二是,在管理实施过程中,积极认真贯彻公司设备管理标准,规范管理行为,提高设备管理水平;三是,通过设计开发水电站机电设备全寿命周期管理平台,有效落实水电站机电管理全寿命周期精益管理创新理念,管理提升成效明显。(供稿单位:中电建水电开发集团有限公司)